For at gå den ekstra mil med at forstå SPC-gulve, lad os tage et kig på, hvordan det er lavet.SPC fremstilles gennem følgende seks primære processer.
Blanding
Til at begynde med placeres en kombination af råmaterialer i en blandemaskine.Når råvarerne er inde, varmes de op til 125 – 130 grader Celsius for at fjerne eventuel vanddamp inde i materialet.Når det er færdigt, afkøles materialet derefter inde i blandemaskinen for at forhindre forekomsten af ​​tidlig plastificering eller behandlingshjælpe-nedbrydning.
Ekstrudering
Når råmaterialet flyttes fra blandemaskinen, gennemgår det en ekstruderingsproces.Her er temperaturstyring altafgørende for, at materialet plastificeres korrekt.Materialet køres gennem fem zoner, hvor de to første er de varmeste (omkring 200 grader Celsius) og langsomt aftagende i de resterende tre zoner.
Kalender
Når materialet er fuldstændig plastificeret til en form, er det tid for materialet at begynde en proces kendt som kalandrering.Her bruges en række opvarmede ruller til at sammensætte formen til en sammenhængende plade.Ved at manipulere rullerne kan bredden og tykkelsen af ​​arket styres med præcis nøjagtighed og konsistens.Når den ønskede tykkelse er nået, præges den under varme og tryk.Graverede ruller påfører det teksturerede design på forsiden af ​​produktet, som kan være et let "flueben" eller en "dyb" prægning.Når teksturen er påført, påføres den ridsede og slidte Top Coat og sendes til skuffen.
Skuffe
Tegnemaskinen, der bruges med frekvensstyring, er forbundet med en motor direkte, som passer perfekt til produktionslinjens hastighed og bruges til at levere materialet til fræseren.
Kutter
Her er materialet krydsskåret for at opfylde den korrekte vejledende standard.Kutteren signaleres af en følsom og nøjagtig fotoelektrisk kontakt for at sikre rene og lige snit.
Automatisk pladeløftemaskine
Når materialet er skåret, vil den automatiske pladeløftemaskine løfte og stable det endelige produkt i pakkeområdet til afhentning.